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3、同城承压保温水箱的组装与焊接
3.1、同城筒节的组装：
3.1.1、同城筒节组装前要认真熟悉图纸上接管、同城人孔、同城支座等的位置，合理错开焊缝，尽量避免在焊缝上开孔及焊缝被覆盖。
3.1.2、同城圆筒环缝组对前要复测每节筒节周长，估算可能引起的错边量，组对时要尽量控制错边量均匀。
3.1.3、同城筒节组装时优先考虑立式组装。在场地条件受限制时可考虑卧式组装，采用这种方式容易引起筒节变形，对薄壁大直径筒节应作内支撑以增加刚度。
3.1.4、同城焊缝应合理错开，相邻筒节纵缝间的外圆弧长度及封头拼缝至相邻筒节纵缝间的外圆弧长，应不小于钢板厚度的3倍，且不小于100mm.
3.1.5、同城圆筒的直线度允差应不大于圆筒长度的1/1000，筒节拼装时，每条环缝可以留有一定间隙。
承压保温水箱的划线开孔及接管装焊：
3.2.1、当地应按设备管口方位图及标高尺寸，合理布置开孔位置，开孔应尽量避开焊缝。
3.2.2、当地一般容器的划线宜在壳体及两端封头（或法兰）组焊成型后进行，换热器一般在壳程筒体成型后进行。
3.2.3、当地开孔位置划线毕后，须由检验人员严格检验，确认无误后方可开孔。
3.2.4、当地当开孔无法避免焊缝时，则以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊缝，以及被补强圈、当地支座垫板等覆盖的焊缝，须作100％射线检查，合格级别与壳体接头探伤要求一致。
d)承压保温水箱筒节端面倾斜度小于2mm。
e)筒节展开后的对角线允差应不大于3mm 。
f)当相邻两节筒体（或封头）壁厚不一致时，应保持内径一致。
2.2.4、附近筒节板料正确画线后，应在料线上打上洋冲印子，以检查剪切后材料尺寸是否正确。对不锈钢及有特殊要求的钢种，应用使用色笔画线做印记。
2.2.5、附近钢板上划线后，应在钢板上进行材料标记移植，并做好工作令号、附近零件号等相关标记。
2.2.6、附近划好线的板料尺寸须经检验人员复验，确认无误后方可下料。
a)对碳钢S≤14mm或不锈钢S≤12mm，可剪切（按实际剪切能力而定）。
b)对碳钢S＞14mm可用气割，不锈钢S≥12mm，可用等离子切割。
